Istruzioni operative
Consigli d’utilizzo
- Si raccomanda di verificare che i guanti siano adatti all'uso previsto, in quanto le condizioni d'uso sul posto di lavoro potrebbero essere diverse rispetto a quelle dei test di tipo "CE".
- Le persone sensibili ai ditiocarbammati non devono usare questi guanti.
- Prima dell'uso, controllare che i guanti non presentino alcun difetto.
- Indossare i guanti con le mani pulite e asciutte.
- Non usare i guanti a contatto con un prodotto chimico per un tempo più lungo del tempo di fessurazione misurato. Per conoscere tale tempo di fessurazione, consultare il sito internet www.mapa-pro.com o rivolgersi al Servizio Tecnico Clienti MAPA PROFESSIONNEL (stc.mapaspontex@mapaspontex.fr). Usare 2 paia di guanti alternativamente in caso di contatto di lunga durata con un solvente.
- Rivoltare l'estremità dei polsini verso il basso per evitare gli sgocciolamenti di sostanze chimiche nocive sulle braccia.
- Prima di riutilizzare i guanti, controllare che non presentino screpolature o piccoli strappi.
Consigli di stoccaggio
Conservare i guanti nella loro confezione originale a una temperatura non inferiore ai 5°C.
Condizioni di lavaggio
Prima di togliere i guanti, pulirli in modo appropriato:
- se usati con vernici, pigmenti e inchiostri: strofinarli con un panno pulito impregnato di un solvente adatto, poi strofinarli con un panno asciutto
- se usati con un solvente (diluenti ecc.) strofinarne la superficie esterna con un panno asciutto
- se usati con acidi e alcali: lavare accuratamente i guanti sotto l'acqua corrente e strofinarli poi sulla superficie esterna con un panno asciutto
Attenzione: l'uso improprio dei guanti o un procedimento di pulizia o lavaggio non specificatamente raccomandato potrebbe alterarne i livelli di prestazioni.
Condizioni di asciugatura
Prima di riutilizzare i guanti, assicurarsi che il loro interno sia asciutto.
Legislazione
Questo prodotto non è classificato pericoloso secondo il regolamento (CE) n. 1272/2008 del Parlamento Europeo e del Consiglio (CLP). Questo prodotto non contiene sostanze estremamente preoccupanti (SVHC) in concentrazioni superiori allo 0,1%, né sostanze riportate nell'allegato XVII del regolamento n. 1907/2006 del Parlamento Europeo e del Consiglio (REACH).
Tabella di resistenza chimica
Prodotto chimico |
CAS # |
Tempo di permeazione ( (minutes) |
Livello di permeazione (minuti) |
Standard |
Livello di deterioramento |
Classificazione |
1,1,1-Tricloroetano 99% |
71-55-6 |
54 |
2 |
ASTM F739 |
2 |
=
|
1,1,2-Trichlorotrifluoroethane (Freon TF o Freon 113) 99% |
76-13-1 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
1,1,2,2-Tetrachloroethane 98% |
79-34-5 |
68 |
3 |
ASTM F739 |
1 |
-
|
1,2-Diclorobenzene 99% |
95-50-1 |
60 |
3 |
ASTM F739 |
1 |
-
|
1,2-dicloroetano 99% |
107-06-2 |
30 |
1 |
ASTM F739 |
1 |
-
|
1,2,4-Triclorobenzene 99% |
120-82-1 |
131 |
4 |
ASTM F739 |
1 |
-
|
1,3- Diclorobenzene 98% |
541-73-1 |
31 |
2 |
ASTM F739 |
1 |
-
|
1,4-Diossano 99% |
123-91-1 |
65 |
3 |
ASTM F739 |
2 |
+
|
2-Acetato di Ethoxyethyl 99% |
111-15-9 |
120 |
4 |
ASTM F739 |
3 |
++
|
2-Ethoxyethanol (Cellosolve) 99% |
110-80-5 |
463 |
5 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
2,2,2-Trifluoroethanol 99% |
75-89-8 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
4-Clorotoluene (p-Clorotoluene) 98% |
106-43-4 |
31 |
2 |
ASTM F739 |
1 |
-
|
Acetaldeide 99% |
75-07-0 |
36 |
2 |
ASTM F739 |
4 |
+
|
Acetato di butile 99% |
123-86-4 |
56 |
2 |
EN 374-3:2003 |
2 |
=
|
Acetato di Etile 99% |
141-78-6 |
40 |
2 |
ASTM F739 |
3 |
+
|
Acetone 99% |
67-64-1 |
32 |
2 |
EN 374-3:2003 |
4 |
+
|
Acetonitrile 99% |
75-05-8 |
100 |
3 |
EN 374-3:2003 |
4 |
++
|
Acido acetico 10% |
64-19-7 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
Acido acetico 50% |
64-19-7 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
Acido acetico 99% |
64-19-7 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
Acido cloridrico 10% |
7647-01-0 |
480 |
6 |
EN 374-3:2003 |
4 |
++
|
Acido cloridrico 35% |
7647-01-0 |
480 |
6 |
EN 374-3:2003 |
4 |
++
|
Acido cloridrico 37% |
7647-01-0 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
Acido Cromico 50% |
7738-94-5 |
442 |
5 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
Acido fluoridrico (fluoruro dell'idrogeno) 99% |
7664-39-3 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
NT |
NA
|
Acido fosforico 75% |
7664-38-2 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
Acido fosforico 85% |
7664-38-2 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
Acido nitrico 10% |
7697-37-2 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
Acido nitrico 20% |
7697-37-2 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
Acido nitrico 40% |
7697-37-2 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
Acido nitrico 50% |
7697-37-2 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
Ácido sulfúrico 10% |
7664-93-9 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
Ácido sulfúrico 40% |
7664-93-9 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
Ácido sulfúrico 50% |
7664-93-9 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
Ácido sulfúrico 96% |
7664-93-9 |
223 |
4 |
EN 374-3:2003 |
3 |
++
|
Acrilonitrile 99% |
107-13-1 |
80 |
3 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
Alcool isobutilico 99% |
78-83-1 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
Ammonio idrato 29% |
1336-21-6 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
Benzene 99% |
71-43-2 |
16 |
1 |
ASTM F739 |
1 |
-
|
Benzina senza piombo mixture |
8006-61-9 |
47 |
2 |
ASTM F739 |
2 |
=
|
Carbonio tetracloruro 99% |
56-23-5 |
55 |
2 |
ASTM F739 |
1 |
-
|
Cherosene mixture |
8008-20-6 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
Chetone Amilico Metilico 98% |
110-43-0 |
45 |
2 |
ASTM F739 |
2 |
=
|
Cicloesano 99% |
110-82-7 |
204 |
4 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
Clorobenzene 99% |
108-90-7 |
17 |
1 |
ASTM F739 |
2 |
=
|
Cloroformio 99% |
67-66-3 |
9 |
0 |
ASTM F739 |
1 |
-
|
Clorotoluene (o-Clorotoluene) 99% |
95-49-8 |
40 |
2 |
ASTM F739 |
1 |
-
|
Cloruro di etile 99% |
75-01-4 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
NT |
NA
|
Cumene 98% |
98-82-8 |
49 |
2 |
ASTM F739 |
2 |
=
|
Diclorometano 99% |
75-09-2 |
7 |
0 |
ASTM F739 |
1 |
-
|
Dietanolammina 97% |
111-42-2 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
Dimetilformammide 99% |
68-12-2 |
92 |
3 |
ASTM F739 |
3 |
++
|
Dimetilsulfossido 99% |
67-68-5 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
Disolfuro di carbonio 99% |
75-15-0 |
5 |
0 |
ASTM F739 |
1 |
-
|
Etanolo 95% |
64-17-5 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
Etere 99% |
60-29-7 |
16 |
1 |
ASTM F739 |
2 |
=
|
Etilene glicol 99% |
107-21-1 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
Fenolo 85% |
108-95-2 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
Formaldeide 37% |
50-00-0 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
Furfurolo 99% |
98-01-1 |
208 |
4 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
Glicole etilenico monobutiletere 2 99% |
111-76-2 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
Idrazina 35% |
302-01-2 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
NT |
NA
|
Idrossido di Potassio 50% |
1310-58-3 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
Isopropanolo 99% |
67-63-0 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
M.-Cresolo 97% |
108-39-4 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
Metanolo 85% |
67-56-1 |
480 |
6 |
EN 374-3:2003 |
4 |
++
|
Metanolo 99% |
67-56-1 |
480 |
6 |
EN 374-3:2003 |
4 |
++
|
Methylisobutylketone 99% |
108-10-1 |
50 |
2 |
ASTM F739 |
2 |
=
|
Metiletilchetone 99% |
78-93-3 |
28 |
1 |
ASTM F739 |
2 |
=
|
n-Eptano 99% |
142-82-5 |
126 |
4 |
EN 374-3:2003 |
NT |
NA
|
n-esano 95% |
110-54-3 |
165 |
4 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
N-methyl-2-Pirrolidone 99% |
872-50-4 |
109 |
3 |
ASTM F739 |
2 |
+
|
N-N dimetilacetammide 99% |
127-19-5 |
134 |
4 |
ASTM F739 |
3 |
++
|
Nafta VM&P mixture |
8032-32-4 |
110 |
3 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
Naphtha Heavy mixture |
68551-17-7 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
Naphtha, Hydrotreated Heavy mixture |
64742-48-9 |
480 |
6 |
EN 374-3:2003 |
4 |
++
|
Olio (free SO3) 67% |
8014-95-7 |
332 |
5 |
ASTM F739 |
3 |
++
|
Petroleum Distillates Hydrotreated Light mixture |
64742-47-8 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
Piridina 99% |
110-86-1 |
55 |
2 |
ASTM F739 |
2 |
=
|
Sodio idrossido 20% |
1310-73-2 |
480 |
6 |
EN 374-3:2003 |
4 |
++
|
Sodio idrossido 40% |
1310-73-2 |
480 |
6 |
EN 374-3:2003 |
4 |
++
|
Sodio idrossido 50% |
1310-73-2 |
480 |
6 |
EN 374-3:2003 |
4 |
++
|
Tetracloretilene 99% |
127-18-4 |
23 |
1 |
ASTM F739 |
2 |
=
|
Toluolo 99% |
108-88-3 |
18 |
1 |
ASTM F739 |
1 |
-
|
Trietanolammina 98% |
102-71-6 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
Xilene 99% |
1330-20-7 |
34 |
2 |
ASTM F739 |
1 |
-
|
*risultati non normalizzati
Valutazione della Protezione Chimica Completa
Il grado di protezione è determinato dalla combinazione delle prestazioni di permeazione e di degradazione.
Il risultato è una indicazione per l'uso dei nostri guanti di fronte ai prodotti chimichi elencati.
Il guanto puo essere utilizzato a contatto prolungato con il prodotto chimico (nella limitata del tempo di passaggio).
Il guanto può essere utilizzato a contatto intermittente con il prodotto chimico
(per un periodo totale inferiore al tempo di passaggio).
Protezione contro gli schizzi solo, per l'esposizione chimica i guanti devono essere sostituiti e nuovi guanti devono essere portati al piu presto.
Non racomandato, Questi guanti sono ritenuti in grado di lavorare con questa sostanza chimica.
NT: Non testato
NA: Non applicabile perché non completamente testato (soltanto risultati di degradazione o permeazione)
I risultati dei test relativi alla capacità di protezione del guanto da prodotti chimici non devono essere gli unici elementi da considerare per la selezione. Le condizioni in cui i guanti vengono utilizzati possono alterare i livelli di prestazione e risultare diversi rispetto a quelli effettuati durante i test di laboratorio. Oltre al tempo del contatto con il prodotto chimico, altri fattori quali concentrazione e temperatura, spessore del guanto e riutilizzo dello stesso, possono influenzare il livello di prestazione. Lunghezza del guanto, destrezza, resistenza al taglio, all’abrasione, alla perforazione, allo strappo e la presa sono altri elementi molto importanti da considerare per la scelta del guanto.