Istruzioni
operative
Consigli d’utilizzo
- Si raccomanda di verificare che i guanti siano adatti all'uso previsto, in quanto le condizioni d'uso sul posto di lavoro potrebbero essere diverse rispetto a quelle dei test di laboratorio.
- Si sconsiglia l'uso di questi guanti alle persone sensibili al lattice naturale, ai ditiocarbammati e ai tiazoli.
- Indossare i guanti con le mani pulite e asciutte.
- Non utilizzare i guanti a contatto permanente con il prodotto chimico per una durata superiore al tempo di passaggio misurato.Per conoscere tale tempo, riferirsi al sito www.mapa-pro.com o rivolgersi al Servizio Tecnico Clienti MAPA PROFESSIONNEL (stc@mapaspontex.fr). In caso di contatto prolungato, utilizzarne due paia alternativamente.
- Rivoltare l'estremità dei polsini verso il basso per evitare gli sgocciolamenti di sostanze chimiche nocive sulle braccia.
- Prima di riutilizzare i guanti, controllare che non presentino screpolature o piccoli strappi.
Consigli di stoccaggio
Conservare i guanti nella loro confezione a una temperatura non inferiore ai 5°.
Condizioni di lavaggio
Prima di togliere i guanti, pulirli in modo appropriato:
- se usati con vernici, pigmenti e inchiostri: strofinarli con un panno pulito impregnato di un solvente adatto, poi strofinarli con un panno asciutto
- se usati con un solvente (diluenti ecc.) strofinarne la superficie esterna con un panno asciutto
- se usati con acidi o alcali: lavare accuratamente i guanti sotto l'acqua corrente e strofinarli poi sulla superficie esterna con un panno asciutto.
Attenzione: l'uso dei guanti o il sottoporli a un diverso trattamento di pulizia o lavaggio può alterarne i livelli delle prestazioni.
Condizioni di asciugatura
Prima di indossare nuovamente i guanti, assicurarsi che il loro interno sia asciutto.
Legislazione
Questo prodotto non è classificato come pericoloso in base alla direttiva 1999/45/EC del Parlamento e del Consiglio d'Europa.
Questo prodotto non contiene alcuna sostanza considerata estremamente preoccupante ai sensi della norma n° 1907/2006 del Parlamento Europeo e del Consiglio (REACH)
Tabella di resistenza chimica
| Prodotto chimico |
CAS # |
Tempo di permeazione ( (minutes) |
Livello di permeazione (minuti) |
Standard |
Livello di deterioramento |
Classificazione |
| 1,1,1-Tricloroetano 99% |
71-55-6 |
23 |
1 |
ASTM F739 |
3 |
=
|
| 1,1,2,2-Tetrachloroethane 98% |
79-34-5 |
20 |
1 |
ASTM F739 |
1 |
-
|
| 1,2-Diclorobenzene 99% |
95-50-1 |
16 |
1 |
ASTM F739 |
1 |
-
|
| 1,2-dicloroetano 99% |
107-06-2 |
7 |
0 |
ASTM F739 |
1 |
-
|
| 1,2,4-Triclorobenzene 99% |
120-82-1 |
37 |
2 |
ASTM F739 |
1 |
-
|
| 2-Acetato di Ethoxyethyl 99% |
111-15-9 |
42 |
2 |
ASTM F739 |
3 |
+
|
| 2-Ethoxyethanol (Cellosolve) 99% |
110-80-5 |
265 |
5 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
| 2-Méthylpentaméthylènediamine 99% |
15520-10-2 |
100 |
3 |
ASTM F739 |
3 |
++
|
| 2,2,2-Trifluoroethanol 99% |
75-89-8 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
| Acetaldeide 99% |
75-07-0 |
8 |
0 |
ASTM F739 |
4 |
=
|
| Acetato di butile 99% |
123-86-4 |
12 |
1 |
ASTM F739 |
1 |
-
|
| Acetato di Etile 99% |
141-78-6 |
5 |
0 |
EN 374-3:2003 |
NT |
NA
|
| Acetone 99% |
67-64-1 |
7 |
0 |
EN 374-3:2003 |
3 |
=
|
| Acetonitrile 99% |
75-05-8 |
37 |
2 |
EN 374-3:2003 |
4 |
+
|
| Acido acetico 10% |
64-19-7 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
| Acido acetico 50% |
64-19-7 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
| Acido acetico 99% |
64-19-7 |
289 |
5 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
| Acido cloridrico 10% |
7647-01-0 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
| Acido cloridrico 35% |
7647-01-0 |
NT |
NT |
|
4 |
NA
|
| Acido cloridrico 37% |
7647-01-0 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
| Acido Cromico 50% |
7738-94-5 |
268 |
5 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
| Acido fluoridrico (fluoruro dell'idrogeno) 99% |
7664-39-3 |
71 |
3 |
ASTM F739 |
NT |
NA
|
| Acido fosforico 75% |
7664-38-2 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
| Acido fosforico 85% |
7664-38-2 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
| Acido nitrico 10% |
7697-37-2 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
| Acido nitrico 20% |
7697-37-2 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
| Acido nitrico 40% |
7697-37-2 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
| Acido nitrico 50% |
7697-37-2 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
| Ácido sulfúrico 10% |
7664-93-9 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
| Ácido sulfúrico 40% |
7664-93-9 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
| Ácido sulfúrico 50% |
7664-93-9 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
| Ácido sulfúrico 96% |
7664-93-9 |
46 |
2 |
EN 374-3:2003 |
1 |
-
|
| Acrilonitrile 99% |
107-13-1 |
16 |
1 |
ASTM F739 |
4 |
+
|
| Alcool isobutilico 99% |
78-83-1 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
| Ammonio idrato 29% |
1336-21-6 |
148 |
4 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
| Anilina 99% |
62-53-3 |
102 |
3 |
ASTM F739 |
3 |
++
|
| Benzene 99% |
71-43-2 |
5 |
0 |
ASTM F739 |
1 |
-
|
| Benzina senza piombo mixture |
8006-61-9 |
10 |
1 |
ASTM F739 |
1 |
-
|
| Carbonio tetracloruro 99% |
56-23-5 |
12 |
1 |
ASTM F739 |
1 |
-
|
| Cherosene mixture |
8008-20-6 |
463 |
5 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
| Chetone Amilico Metilico 98% |
110-43-0 |
15 |
1 |
ASTM F739 |
3 |
=
|
| Cicloesano 99% |
110-82-7 |
50 |
2 |
ASTM F739 |
3 |
+
|
| Cumene 98% |
98-82-8 |
15 |
1 |
ASTM F739 |
3 |
=
|
| Diclorometano 99% |
75-09-2 |
2 |
0 |
ASTM F739 |
3 |
=
|
| Dietanolammina 97% |
111-42-2 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
| Dimetilformammide 99% |
68-12-2 |
26 |
1 |
ASTM F739 |
3 |
=
|
| Dimetilsulfossido 99% |
67-68-5 |
346 |
5 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
| Disolfuro di carbonio 99% |
75-15-0 |
2 |
0 |
ASTM F739 |
4 |
=
|
| Etanolo 95% |
64-17-5 |
363 |
5 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
| Etilene glicol 99% |
107-21-1 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
| Fenolo 85% |
108-95-2 |
305 |
5 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
| Formaldeide 37% |
50-00-0 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
| Furfurolo 99% |
98-01-1 |
51 |
2 |
ASTM F739 |
3 |
+
|
| Glicole etilenico monobutiletere 2 99% |
111-76-2 |
295 |
5 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
| Hydrogen bromide 47% |
10035-10-6 |
480 |
6 |
EN 374-3:2003 |
NT |
NA
|
| Idrazina 35% |
302-01-2 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
| Idrazina 70% |
302-01-2 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
| Idrossido di Potassio 50% |
1310-58-3 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
| Isopropanolo 99% |
67-63-0 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
| M.-Cresolo 97% |
108-39-4 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
| Metanolo 85% |
67-56-1 |
NT |
NT |
|
4 |
NA
|
| Metanolo 99% |
67-56-1 |
133 |
4 |
EN 374-3:2003 |
4 |
++
|
| Methylisobutylketone 99% |
108-10-1 |
23 |
1 |
ASTM F739 |
3 |
=
|
| Metiletilchetone 99% |
78-93-3 |
8 |
0 |
ASTM F739 |
2 |
-
|
| n-Eptano 99% |
142-82-5 |
28 |
1 |
EN 374-3:2003 |
4 |
+
|
| n-esano 95% |
110-54-3 |
34 |
2 |
ASTM F739 |
4 |
+
|
| N-methyl-2-Pirrolidone 99% |
872-50-4 |
38 |
2 |
ASTM F739 |
1 |
-
|
| N-N dimetilacetammide 99% |
127-19-5 |
27 |
1 |
ASTM F739 |
2 |
=
|
| Nafta VM&P mixture |
8032-32-4 |
25 |
1 |
ASTM F739 |
4 |
+
|
| Naphtha Heavy mixture |
68551-17-7 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
| Nitrobenzène 99% |
98-95-3 |
26 |
1 |
ASTM F739 |
2 |
=
|
| Pentano 99% |
109-66-0 |
31 |
2 |
ASTM F739 |
3 |
+
|
| Piridina 99% |
110-86-1 |
9 |
0 |
ASTM F739 |
1 |
-
|
| Sodio idrossido 20% |
1310-73-2 |
480 |
6 |
EN 374-3:2003 |
4 |
++
|
| Sodio idrossido 40% |
1310-73-2 |
480 |
6 |
EN 374-3:2003 |
4 |
++
|
| Sodio idrossido 50% |
1310-73-2 |
480 |
6 |
EN 374-3:2003 |
4 |
++
|
| Toluolo 99% |
108-88-3 |
1 |
0 |
EN 374-3:2003 |
NT |
NA
|
| Trementina mixture |
8006-64-2 |
137 |
4 |
ASTM F739 |
3 |
++
|
| Trietanolammina 98% |
102-71-6 |
480 |
6 |
ASTM F739 |
4 |
++
|
| Trietilammina 99% |
121-44-8 |
22 |
1 |
ASTM F739 |
3 |
=
|
| Xilene 99% |
1330-20-7 |
8 |
0 |
ASTM F739 |
1 |
-
|
*risultati non normalizzati
Valutazione della Protezione Chimica Completa
Il grado di protezione è determinato dalla combinazione delle prestazioni di permeazione e di degradazione.
Il risultato è una indicazione per l'uso dei nostri guanti di fronte ai prodotti chimichi elencati.
Il guanto può essere utilizzato a contatto prolungato con il prodotto chimico
(nella limitata del tempo di passaggio).
Il guanto può essere utilizzato a contatto intermittente con il prodotto chimico
(per un periodo totale inferiore al tempo di passaggio).
Protezione contro gli schizzi solo, per l'esposizione chimica i guanti devono essere sostituiti e nuovi guanti devono essere portati al piu presto.
Non racomandato, Questi guanti sono ritenuti in grado di lavorare con questa sostanza chimica.
NT: Non testato
NA: Non applicabile perché non completamente testato (soltanto risultati di degradazione o permeazione)
I risultati dei test relativi alla capacità di protezione del guanto da prodotti chimici non devono essere gli unici elementi da considerare per la selezione. Le condizioni in cui i guanti vengono utilizzati possono alterare i livelli di prestazione e risultare diversi rispetto a quelli effettuati durante i test di laboratorio. Oltre al tempo del contatto con il prodotto chimico, altri fattori quali concentrazione e temperatura, spessore del guanto e riutilizzo dello stesso, possono influenzare il livello di prestazione. Lunghezza del guanto, destrezza, resistenza al taglio, all’abrasione, alla perforazione, allo strappo e la presa sono altri elementi molto importanti da considerare per la scelta del guanto.